Tutt’altro che un collo di bottiglia: La metrologia applicata agli stampi

Il Corvaglia Group, con sede a Eschlikon nella Svizzera orientale, fa dei colli di bottiglia il proprio business, nel vero senso della parola. L’azienda è specializzata nella fabbricazione di tappi e cappucci economici per bottiglie in plastica PET (polietilentereftalato). In Corvaglia la costruzione di stampi è una delle attività principali accanto allo stampaggio a iniezione della plastica. Affinché la costruzione degli stampi non diventi un collo di bottiglia, Corvaglia impiega tecnologie Hexagon Metrology: una macchina di misura a coordinate DEA GLOBAL con software PC-DMIS per la messa a punto del processo. Il vantaggio: le macchine per elettroerosione possono funzionare senza interruzione perchè gli operatori possono attrezzare i pezzi al di fuori delle macchine stesse.

Un po’ di tecnologia Corvaglia è presente nelle bottiglie in PET vendute nel mondo: nel 20% dei casi queste hanno un tappo fabbricato con uno stampo Corvaglia. Romeo Corvaglia fondò l’azienda nel 1991. All’epoca l’azienda si occupava soltanto della progettazione di tappi e la loro formatura per iniezione. Dopo aver rilevato Kellenberger AG, azienda produttrice di stampi da fonderia, nel 1997 si compì il passo che trasformò l’azienda in produttore full service di tappi in PET.

La specializzazione conta
L’azienda ha ampliato gradualmente le sue conoscenze nel proprio campo. Oggi Corvaglia è in grado di fornire un portafoglio completo di servizi nel settore dei tappi in plastica: dallo sviluppo e costruzione degli stampi per lo stampaggio a iniezione, fino alle relative forniture di servizi. „La nostra strategia consiste nell’offrire ai clienti davvero tutto in fatto di chiusure in plastica“, dice Peter Kistler, Production Manager alla Corvaglia Mould AG„. Con le nostre realizzazioni esercitiamo la nostra influenza anche sulla progettazione del collo della bottiglia. Lavoriamo costantemente per riuscire a rendere la produzione dei tappi ancora più economica, ad esempio progettandoli in modo che la produzione richieda una minore quantità di plastica...